FRENIC富士5000P11S变频器维修
| FRENIC 5000P11S 高性能和多功能的理想结合，动态转矩适量控制能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。 适用于一般风机泵类二次方负载。 |
| 性能概述 |
| 动态转矩矢量控制 动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电机负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度发挥电机输出转矩。 ?按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速 ?使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程 ?采用富士独自开发的控制方式，在0.5HZ能输出200%高起动转矩（22KW以下），30KW以上为180% 带PG反馈更高性能的控制系统 带PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行 ?速度控制范围：1：1200 ?速度控制精度：±0.02% ?速度响应：40HZ 电机低转速时脉动大大减小 ?采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的AVR，实现低转速（1HZ）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上 新方式在线自整定系统 ?在电机运行过程中常时进行自整定，常时核对电机特性变化，实现高精度速度控制 ?第二台电机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电机时保证2台电机都能高精度运行 优良的环境兼容性 ?采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响 ?标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子 ?连接选件EMC滤波器后能符合欧洲EMC指令 节能功能的提高 ?标准设有风机、泵等最佳自动节能运行方式。采用使电机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果 更方便使用的键盘面板 ?标准设有复写功能，能方便地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器 ?可选择三种语言（中、日、英），便于国内外配套使用 ?可简单地由面板或外部信号进行点动（JOG）运行操作 ?使用延伸电缆选件（CBIII-10R-..可简单）地实现远程操作 完整的产品系列 ?适用不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵类用的P11S ?G11S系列容量范围0.2-315KW,风机、泵用P11S容量7.5-400KW 符合国际标准 ?标准系列符合适用于欧洲地区、北美地区和加拿大地区的CE、TUV（22KW以下）、UL、CUL 规格。 使用各种环境的结构 ?22KW以下标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性好 ?22KW以下允许横向密集安装，节省空间；7.5KW以下高度统一为260mm，使用多台产品时安装盘设计容易 ?提供可选防水型IP65（≤7.5KW）和IP54（11-22KW），适用于食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境 各种通信功能 ?标准内装RS485接口， 由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。 ?设有万用DI/DO功能，输入/输出端子状态能传送至上位机受其监控，简化FA系统 ?可连接现场总线：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net、 Modbus Plus（选件）等 丰富的实用功能 ?用于风机、泵等：PID控制功能、变频器风扇ON/OFF功能、商用电切换顺序 ?用于搬运、传送设备：可选择预设16种速度运行、程序运行（7步，每步最长6000S，可连续、单循环或单循环终结速继续运行） 无冲击瞬停再起动运行 ?采用富士独自开发的变频器频率追踪（引入运行）功能，变频器可瞬时停车后跟踪再起动 保护功能的充实 ?能设定电子热继电器的热时间常数，因此可适用各种电机 ?设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器 ?能用PTC热敏电阻保护电机 丰富的维护功能 ?面板能显示和确认运行状态、输入/输出状态和跳闸时的详细参数，由此能较易进行异常原因分析和提出对策 ?I/O端子检查功能 ?主电路电容器寿命 ?累计运行时间记录、显示 ?运行状态监视 ?跳闸时详细数据记录 其他功能 ?1.5KW以上标准装有控制电源辅助输入电路，断开主电源时能保持异常输出信号 ?接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1点） ?设有主动驱动过程，判断变频器负载状态，为防止跳闸、自动延长加速时间、继续加速运行保证强有力而不跳闸的加速过程 ?负载过大的场合可选择变频器不跳闸继续运行（防失速）或跳闸停止运行 |
变频器5000P11S技术规格
 标准规格 |
| 项目 | 规范 | ||||||||||||||||||||||||||
| 型号 FRN***P11S-4 CX | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 160 | 200 | 220 | 280 | 315 | 355 | 400 | |||||||
| 标准适配电动机(KW) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 160 | 200 | 220 | 280 | 315 | 355 | 400 | |||||||
| 输出额定 | 额定容量(KVA)(*2) | 12.5 | 17.5 | 22.8 | 28.1 | 33.5 | 45 | 57 | 69 | 85 | 114 | 134 | 160 | 192 | 231 | 287 | 316 | 396 | |||||||||
| 额定输出电压(V)(*2) | 3相，380、400V、415V、(440V)/50Hz,380V、400V、440V、460V、60Hz | ||||||||||||||||||||||||||
| 额定输出电流(A)(*3) | 16.5 | 23 | 30 | 37 | 44 | 60 | 75 | 91 | 112 | 150 | 176 | 210 | 253 | 304 | 377 | 415 | 520 | ||||||||||
| 额定过载电流 | 110%额定输出电流1分钟，1分钟 | 150%额定输出电流1分钟，180% 0.5秒 | |||||||||||||||||||||||||
| 额定输出功率(HZ) | 50,60Hz | ||||||||||||||||||||||||||
| 输入电源 | 相数、电压、频率 | 3相，380-440V,50/60Hz | 3相，380-440V/50Hz(*4) 3相，380-440V/60Hz | ||||||||||||||||||||||||
| 电压频率允许波动 | 电压:+10V-15%(相间不平衡率(*5):≤2%),频率：+5V-5% | ||||||||||||||||||||||||||
| 瞬时低电压耐量(*6) | 310V以上时继续运行。由额定电压降低至310V以下时，能继续运行15ms。 如选择继续运行，则输出频率稍微下降，等待电源恢复，进行再起动控制。 | ||||||||||||||||||||||||||
| 额定输入电流(A) 有DCR (*7) 无DCR | 13.5 | 19.8 | 26.8 | 33.2 | 39.3 | 54 | 67 | 81 | 100 | 134 | 160 | 196 | 232 | 282 | 352 | 385 | 491 | ||||||||||
| 27.9 | 39.1 | 50.3 | 59.9 | 69.3 | 86 | 104 | 124 | 150 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| 需要电源容量(KVA)(*8) | 9.7 | 15 | 20 | 24 | 29 | 38 | 47 | 57 | 70 | 93 | 111 | 136 | 161 | 196 | 244 | 267 | 341 | ||||||||||
| 输出频率 | 调整 | 最高输出频率 | 50-120Hz可变设定 | ||||||||||||||||||||||||
| 基本频率 | 25-120Hz可变设定 | ||||||||||||||||||||||||||
| 起动频率 | 0.1-60Hz可变设定 保持时间：0.0-10.0s | ||||||||||||||||||||||||||
| 载波频率(*9) | 0.75-15kHz可变设定 | 0.75-10kHz可变设定 | 0.75-6kHz可变设定 | ||||||||||||||||||||||||
| 频率精度 | 模拟设定：最高输出频率的+/-0.2%(25+/-10℃)以下。 数字设定：最高输出频率的+/-0.01%(-10/+50℃)以下。 | ||||||||||||||||||||||||||
| 频率设定分辩率 | 模拟设定：最高输出频率的1/3000(例：0.02Hz/60Hz设定时,0.15Hz/400Hz设定时) 键盘面板设定：0.01Hz(99.99Hz以下)0.1Hz(100.0Hz以下) 连接设定：能选择以下两种之一: ?最高输出频率的1/20000(例…0.003Hz、60Hz设定时，0.02Hz、400Hz设定时) ?0.01Hz(固定) | ||||||||||||||||||||||||||
| 控制 | 电压-频率特性 | 基本频率和最高频率的输出电压可分别设定，范围为320/480V(有AVR控制) | |||||||||||||||||||||||||
| 转矩提升 | 恒转矩特性负载 2次方转矩负载 比例转矩特性负载 自动(设定代码) ：0.0 - - 手动设定(设定代码)：2.0/20.0 0.1-0.9(*10) 1.0/1.9 | ||||||||||||||||||||||||||
| 起动转矩 | 50%以上 | ||||||||||||||||||||||||||
| 制动 | 标准 | 制动转矩 | 约20% | 约10/15% | |||||||||||||||||||||||
| 制动时间(s) | 没有限制 | ||||||||||||||||||||||||||
| 制动使用率(%ED) | 没有限制 | ||||||||||||||||||||||||||
| 选件 | 制动转矩 | 100%以上 | 70%以上 | ||||||||||||||||||||||||
| 制动时间(s) | 15 | 7 | 8 | 6 | 8 | 7 | 8 | ||||||||||||||||||||
| 制动使用率(%ED) | 3.5 | 3.5 | 4 | 3 | 8 | 7 | 8 | ||||||||||||||||||||
| 直流制动 | 制动开始频率:0.1-60.0Hz,制动时间:0.0-30.0s,制动动作值:0-100% 各数值可变设定。 ?制动动作过程中输入运行命令，将按起动频率再起动运行。 ?正反转切换运行时，直流制动不作用。 ?在有运行命令的条件下，降低设定频率，直流不起作用。 | ||||||||||||||||||||||||||
| 防护结构(IEC60529) | IP40全封闭 | IP00开放式(IP20封闭可选用订购) | |||||||||||||||||||||||||
| 冷却方式 | 风扇冷却 | ||||||||||||||||||||||||||
| 符合标准 | |||||||||||||||||||||||||||
| 重量(Kg) | 6.1 | 6.1 | 10 | 10 | 10.5 | 29 | 29 | 34 | 39 | 40 | 48 | 70 | 70 | 100 | 100 | 140 | 140 | ||||||||||
| (*1)额定输出电压按440V计算，电源电压降低时，额定容量亦下降。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*2)不能输出比电源电压高的电压。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*3)驱动低阻抗的高频电动机等场合，允许输出电流可能比额定值小。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*4)当电源电压大与380/398V/50Hz、380/430V/60Hz时，必须切换变频器内部的分接头。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*5)3相电压不平衡率大与2%时，应使用功率因数改善用直流电抗器 (DCR) | |||||||||||||||||||||||||||
| (*6)按JEMA规定的标准负载条件(相当标准适配电动机85%负载)下的试验值。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*7)按富士电机公司规定条件下的计算值。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*8)按标准适配电动机负载和使用直流电抗器(DCR)(≤55KW为选件)条件下的数据。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*9)为了保护变频器，对应周围温度和输出电流情况，载频有时会自动降低。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*10)设定0.1时，起动转矩能达到50%以上。 | |||||||||||||||||||||||||||
| (*11)标准适配电动机场合(由60Hz减速停止时的平均转矩，随电动机的损耗而改变)。 | |||||||||||||||||||||||||||
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