四、软启动节能特性：
在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要
，要从电网吸收 7 倍的电机额定电流
，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大
，增加了线损和变损。采用软启动后，启动电流可从0 ―― 电机额定电流
，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。软启动控制器可以根据电动机功率因数的高低，自动判断电动机的负载率。当电动机处于空载或负载率很低时，可通过相位控制使晶闸管的导通角发生变化，从而改变输入电动机的功率，以达到节能的目的。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
4.1软启动控制模式：
4.1.1限流软起动控制模式：电机起动时，其输出电压从零迅速增加，直至输出电流达到设定的电流限幅值Im ，然后保证输出电流在不大于该值的情况下，电压逐渐升高，电动机逐渐加速，当电动机达到额定转速时
，旁路接触器吸合，输出电流迅速下降 至额定电流Ie以下，完成起动过程。如图1所示。 
4.1.2电压斜坡起动控制模式 : 当电动机起动时，在电动机电流不超出额定值400%的范围内，软起动器的输出电压迅速上升到整定值U1，然后按设定的速率逐渐增加，电动机随电压的上升不断平稳加速，直至达到额定电压后，达到额定转速，旁路接触器吸合，起动过程完成。*般而言，电压斜坡起动模式适用于对起动电流要求不严对起动平稳性要求较高的场所。输出特性曲线如图2所示。 
4.1.3突跳+限流或突跳+电压起动模式：图3给出了突跳起动模式的输出变化波形，在某些重载场合下，由于机械静摩擦力的影响而不能起动时，可选用此种起动模式。在起动时，先对电动机施加*个较高的固定的电压并持续有限的*段时间，以克服电动机负载的静摩擦力使转动，然后按限制电流或电压斜坡的方式起动。在选用此模式前，应先用非突跳模式起动，若因静摩擦力太大不能转动，再选用此模式，否则应避免用此模式起动，以减少不必要的大电流冲击。 
4.1.4 电流斜坡起动模式。图4为电流斜坡起动模式的输出电流波形，其中I1为限流值，T1为设置的时间值。电流斜坡起动模式具有较强的加速能力，适用与两*电动机，也可在*定范围内缩短起动时间.
五、变频节能使用误区
变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：第*,大功率并且为风机/�*喔涸�;第二，装置本身具有节电功能（软件支持）;第三，长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外，*所谓节不节电，没有什么意义。*般交流电动机的机械特性曲线是*定的，理论和实际�*阎っ鳎备涸毓β市∮诘缍亩疃üβ适保湫仕孀鸥涸刈氐募跎俣档停簿褪撬担缍嵩厥被嵯喽苑训纭６淦灯骰岣莞涸氐拇笮∽远髡鸙/f值（其中V为电动机定子绕组的电压，f为定子绕组的电压变化频率），改变电动机的机械特性曲线，使其与负载相适应，从而使效率得到提高，达到节能之目的。
六、结束语
电机系统节能是**发改委启动的十大重点节能工程之*。**发展规划要求，当前应推广变频调速节能技术，即风机、水泵、压缩机等通用机械系统采用变频调速节能措施，工业机械采用交流电动机变频工艺调速技术。电机系统节能是目前中*节能市场上*具商业潜力的*域。变频技术随着微电子学、电力电子、计算机和自动控制理论等的发展，已经进入了*个崭新的时代,*成熟的技术，也使其应用进入了*个新的高潮。它是通过变频调速改变轴输出功率，达到减少输入功率节省电能的目的。
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