1.矢量控制2时，变频器运行不正常
（1）请确认电机和变频器的功率等级是否相差太大；
（2）请检查是否进行过矢量控制2下的参数自整定过程，详见附录B中的参数自整定
的设置流程；
（3）CGV500/22-4-H及以上功率等级电流传感器控制线是否松动或错位。
2.矢量控制1时，为什么变频器运行不正常
（1）请检查好似都进行过矢量控制1下的参数自整定过程，详见附录B中的参数
自整定的设置流程；
（2）CGV500/22-4-H及以上功率等级电流传感器控制线是否松动或错位。
3.变频器反转时运行频率一直为0HZ
（1）请检查设定频率是否为0；
（2）请检查变频器的功能码参数P3.09是否为0，若不是请改为0.
4.变频器接了能耗制动的制动电阻，为什么还是没有制动效果
（1）请检查制动电阻接线是否在主回路端子B1和B2之间；
（2）请检查变频器功能码参数PA.09是否为1，若不是请改为1.
5.模拟量输入与设定频率的对应关系偏差很大
（1）请检查模拟量的输入类型和控制板的跳线是否正确，模拟量电压输入请把
相应通道跳至跳线的V端，模拟量电流输入请把相应通道跳至跳线的I端；
（2）请参照功能码P6.00~P6.20对模拟量输入曲线进行校正，参见第六章参数详解
中的P6组说明。
6.模拟量输出与相关功能输出的对应关系偏差很大
（1）请检查模拟量的输出类型和控制板的跳线是否正确，模拟量电压输出请把
相应通道跳至跳线的V端，模拟量电流输出请把相应通道跳至跳线的I端；
（2）请参照功能码P7.05~P7.09对模拟量输出曲线进行校正，参见第六章参数详解
中的P7组说明。
7.变频器会报E.AIF模拟量输入异常故障
答：（1）请检查模拟量的输入类型和控制板的跳线是否正确，模拟量电压输入请把
相应通道跳至跳线的V端，模拟量电流输入请把相应通道跳至跳线的I端；
（2）请检查模拟量输入是否超过11V
（3）使用变频器控制板上的+10V电源时，请检查变频器控制板+10V是否低于9V或高
于11V，若是则等变频器完全掉电后检查+10V到GND之间连接的电阻值是否小于5K欧
姆。
8.变频器会报E.P10异常故障
检查变频器控制板+10V是否低于9V或者高于11V，若是则等变频器完全掉电后
检查+10V到GND之间连接的电阻是否小于5K欧姆。
9.PLC与变频器485通讯不正常
（1）请检查变频器与PLC的数据格式、地址和波特率是否一直；
（2）请确认PLC的地址是否需要加1操作；
（3）请确认PLC是否为MODBUS中RTU格式；
（4）请确认PLC的寄存器地址是否转化为16进制；
（5）请确认485的连接线是否正确。
10.参数拷贝会出现不正常
（1）CGV500和CGV600系列变频器彼此的参数不可以拷贝；
（2）上传和下船的两个变频器功能码d1.09（操作面板拷贝标识码）应一致才能进
行拷贝；
（3）参数拷贝下传结束后需要变频器完全掉电后再重新掉电后再重新上电才可以完
成拷贝功能。
11.键盘有时会出现“8.8.8.8”或无显示
（1）操作面板直接和变频器控制板连接时，相互插头是否插好；
（2）自制键盘延长线连接操作面板和变频器控制板时，请确认连接线信号是否一一
对应；
（3）用标准网线连接操作面板和变频器控制板时，请确认操作面板及变频器控制板
的网线插头是否插好。
12.操作面板无法显示或者修改功能码
（1）无法更改时请确认P0.01是否为1，若不是请更改为0；
（2）无法更改时请确认该功能码是否为禁止更改类型的功能码；
（3）运行时无法更改时请确认该功能码是否为运行禁止更改类型的功能码；
（4）无法显示时请确认变频器功能码是否加密；
（5）无法显示时请确认变频器操作面板是否锁定。
13.怎样更改变频器驱动电机旋转的方向
（1）操作面板控制时，方向由P0.07决定，但操作面板的FWD/REV键也可以实时
改变方向；
（2）操作面板控制时，方向由P0.07决定，但操作面板的UP/Dn键（飞梭操作面板正
反旋钮调节）也可以实时改变方向；
（3）操作面板控制时，复合控制的最终频率运算后的频率正负值也会实时改变方向；
（4）端子控制时，请确认正反端子是否与PLC等控制设备一一对应。
14.有的功率等级变频器风扇上电转，有的不转
18.5KW及以下功率等级变频器风扇不受控，上电就运行；22KW及以上功率等级
变频器风扇运行受散热器温度控制，当温度较低时变频器上电风扇不会运行。
15.控制板CN1排线松动或损坏会出现什么现象
控制板CN1排线松动或损坏会造成变频器无法工作或报多种故障。如变频器可能
会显示-LU-、继电器/接触器不吸合、报故障如 E.oc1、E.FAL、E.oH1、E.oH2、
E.Cur、E.dL3等。
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