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安川变频器F7系列故障代码详表

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
oC过电流
变频器的输出电流超过了过电流*出值(约为额定电流的200（%）)
 
?变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)
?负载过大
加减速时间过短
?使用特殊电机和*大适用容量以上的电机
?在变频器输出侧开闭电磁接触器
?控制回路端子+V、－V、AC短路
?控制回路端子过载
 		调查原因、采取对策后复位
(注)再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（+V、－ V电流应在20mA以下）
GF接地短路
在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50（%）
 		变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)
?控制回路端子+V、－V、AC短路
?控制回路端子过载
 		调查原因、采取对策后复位
(注)再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（+V、－ V电流应在20mA以下）
PUF保险丝熔断
插入主回路的保险丝熔断
 		由于变频器输出侧的短路、接地短路，使输出晶体管被破坏
确认以下的端子间是否短路
如短路则引起输出晶体管的损坏
B1(+３)←→U,V,W- ←→U,V,W		调查原因、采取对策后更换变频器
 
ov主回路过电压
主回路直流电压超过过电压*出值
200V*：约410V 400V*：约720V(E1-01<400V) 约820V(E1-01≥400V)
 		减速时间过短，来自电机的再生能量过大
电机接地短路
（接地短路电流经由电源，对变频器内的主回路电容充电
）有关速度搜索的参数设定值不当
（包括瞬时停电恢复时及故障重试时）PG电缆的连接不良
（PG噪音、PG断线）加速结束后超调时的再生能量过大
电源电压过高
 		延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)
确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位，修正接地短路部位
?使用速度搜索重试功能
?调整速度搜索动作电流（b3-02）、速度搜索减速时间（b3-03）
?使用速度推定形搜索功能
（实施电机线间电阻自学习
）确认PG电缆的连接状态
使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)(矢量控制时)
在电源规格范围内降低电压
 
Uv1主回路欠电压
主回路直流电压低于L2-05(低电压*出值)的设定值
200V*：约190V 400V*：约380V 主回路接触器动作不良
变频器运行中*MC的响应
适用变频器容量
200V*：37～110kW 400V*：75～300kW
 
?输入电源时发生缺相
?发生了瞬时停电
?输入电源的接线端子松动
?输入电源的电压波动过大
?发生冲击防止回路的动作不良
?运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)
?粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀
 		调查原因、采取对策后复位
?*查电源
(确认电源插头是否插错位置
)
?改善使用环境状况
?更换变频器
 
Uv2控制电源故障
控制电源的电压降低
?控制电源的接线不当
?在*瞬时停电补偿单元（200V/400V*11kW以下）的情况下，将补偿时间参数（L2-02）从初始值进行了延长
 
?修正接线
?试着开闭电源
?若连续出现故障，则更换变频器
?设置瞬时停电补偿单元
 
Uv3冲击防止回路故障
发生冲击防止回路的动作不良
尽管发出接触器ON信号，但10秒内*接触器的响应
适用变频器容量
200V*：37～110kW 400V*：75～300kW
 
?主回路接触器的动作不良
?接触器励磁线圈的损伤
 
?试着开闭电源
?若连续出现故障，则更换变频器
 
PF主回路电压故障
主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器*大适用电机容量80（%）以上时，*出此故障
(将L8-05设定为1时进行*出)
?输入电源发生缺相
?发生了瞬时停电
?输入电源的接线端子松动
?输入电源的电压波动过大
?相间电压失衡
 		调查原因、采取对策后复位
 
LF输出缺相
变频器输出侧发生缺相(将L8-07设定为1或2时进行*出)
?输出电缆断线
?电机线圈断线
?输出端子松动
使用容量低于变频器额定输出电流的5（%）的电机
 		调查原因、采取对策后复位
重新设定变频器容量或电机容量
 
oH （oH1）散热片过热
变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热 保 护 值
0H:超过L8-02
(可用L8-03选择停止模式) 0H1:超过约100℃
(停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障
(11kW以上) (将L8-32设定为1时进行*出)		环境温度过高
周围有发热体
变频器冷却风扇停止运行
?控制回路端子+V、－V、AC短路
?控制回路端子过载
?变频器冷却风扇停止运行
?冷却风扇堵转
 		设�*淙醋爸�
去除发热体
更换冷却风扇（请与本公司联系）
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（+V、－ V电流应在20mA以下）
?更换冷却风扇
（请与本公司联系）
?清扫冷却风扇
 
FAn变频器内部冷却风扇故障
*出变频器内部冷却风扇的故障后，变频器的电子热敏器使变频器的过载 保 护 动作
(将L8-32设定为0时进行*出)		变频器内部冷却风扇停止后，在过载状态下继续运行
 		更换冷却风扇(请与本公司联系)
 
oH3电机过热警报
按照L1-03的设定，变频器继续运行或停止
 		 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
重新设定V/f特性
确认由端子A2、A3输入的电机温度输入
确认E2-01(电机额定电流)的设定
 
oH4电机过热故障
根据L1-04的设定值，变频器将停止
 		电机过热
 		重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
重新设定V/f特性
确认由端子A2、A3输入的电机温度输入
确认E2-01(电机额定电流)的设定
 
rH安装型制动电阻器过热将L8-01设定为有效时，制动电阻器的 保 护 将动作
 		减速时间太短，来自电机的再生能量过大
 
?减轻负载
增加减速时间
降低速度
?变更为制动电阻器单元
 
rr内置制动晶体管故障
制动晶体管动作故障
 
?制动晶体管破损
?变频器控制回路不良
 
?试着开闭电源
?若连续出现故障，则更换变频器
 
oL1电机过载
由电子热敏器使电机过载 保 护 动作
 		负载过大
加减速时间、周期时间过短
有关速度搜索的参数设定值不当
（因电机失调而造成的过载）
?低速运行时过载
（当为通用电机时，即使是不满额定电流的运行，也有在低速运行时发生过载的危险
）
?使用*用电机时，电机 保 护 功能选择（L1-01）为1（通用电机的 保 护 ）
PG与电机的旋转方向相反
（有PG的控制）V/f特性的电压过高或过低
E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定值不当
?控制回路端子+V、－V、AC短路
?控制回路端子过载
 		重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
?使用速度搜索重试功能
?调整速度搜索动作电流
（b3-02）、速度搜多减速时间（b3-03）
?使用速度推定形搜索功能
（实施电机线间电阻自学习
）
?重新*查负载及设定状态
?使用容量更大的变频器
?更正PG配线
?更正电机配线
?变更PG旋转方向设定（F1- 05）
重新设定V/f特性
确认E2-01(电机额定电流)、 E4-01(电机2的额定电流)的设定
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（+V、－ V电流应在20mA以下）
 
oL2变频器过载
由电子热敏器使变频器过载 保 护 动作
 		负载过大
加减速时间、周期时间过短
有关速度搜索的参数设定值不当
（因电机失调而造成的过载）PG与电机的旋转方向相反
（有PG的控制）V/f特性的电压过高或过低
变频器容量过小
?控制回路端子+V、－V、AC短路
?控制回路端子过载
低速（不足6Hz）运行时过载
 		重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
?使用速度搜索重试功能
?调整速度搜索动作电流（b3-02）、速度搜索减速时间（b3-03）
?使用速度推定形搜索功能
（实施电机线间电阻自学习
）
?更正PG配线
?更正电机配线
?变更PG旋转方向设定（F1- 05）
重新设定V/f特性
更换容量大的变频器
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（+V、－ V电流应在20mA以下）
?降低低速（不足6Hz）运行时的负载
?使用容量更大的变频器
?降低载波频率
 
oL3过转矩*出1
高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)
 		―
?确认L6-02、L6-03的设定是否适当
?确认机器的使用状况，排除故障原因
 
oL4过转矩*出2
高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)
 		―
?确认L6-05、L6-06的设定是否适当
?确认机器的使用状况，排除故障原因
 
oL7高滑差制动OL
N3-04设定的时间、输出频率不发生变化
 		负载的转动惯量过大
 
?*测是否为转动惯量负载
?将不发生OV的减速时间设为N3-04以下
 

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
UL3转矩不足*出1
低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)
 		―
?确认L6-02、L6-03的设定是否适当
?确认机器的使用状况，排除故障原因
 
UL4转矩不足*出2
低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)
 		―
?确认L6-05、L6-06的设定是否适当
?确认机器的使用状况，排除故障原因
 
oS过速
设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)
 		发生了超调／欠调
指定速度过高
F1-08、F1-09的设定值不当
 		再次调整增益
重新设定指令回路及指令增益
确认F1-08、F1-09的设定值
 
PGoPG断线*出
在变频器输出频率的状态(软起动输出≥E1-09)下，PG脉冲不能输入
 		PG接线已断开
PG接线错误
PG*供电电源
电机处于制动状态
 		修理断线处
修正接线
进行正确供电
确认制动器(电机)是否处于 “打开”状态
 
dEv速度偏差过大
设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)
 		负载过大
加减速时间过短
负载为锁定状态
F1-10、F1-11的设定不当
电机处于制动状态
 		减轻负载
增加加减速时间
*查机械系统
确认F1-10、F1-11的设定值
确认制动器(电机)是否处于 “打开”状态
 
CF控制故障
在*PG矢量控制模式下的减速停止中，持续3秒钟以上达到转矩*限
 		转矩*限设定值不当
电机参数的设定不当
 		确认转矩*限设定值
?*查电机参数
?进行自学习
 
FbLPID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失*出(b5-12 =2)时，PID反馈输入＜b5-13(PID 反馈丧失*出值)的状态以b5-14(PID反馈丧失*出时间)持续
 		b5-13、b5-14的设定不当
PID反馈的接线不良
 		确认b5-13、b5-14的设定值
修正接线
 
EF0来自通信选购卡的外部故障输入―通过通信卡、通信信号*查
 
EF3外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了外部故障
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF4外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了外部故障
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF5外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了外部故障
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF6外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了外部故障
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF7外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了外部故障
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF8外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S输入了外部故障
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
SvE零伺服故障
零伺服运行中的旋转位置错位
 		转矩*限值过小负载转矩过大
 		增大转矩*限值
缩小负载转矩*限值
进行PG信号的干扰*查
 
SEr超过速度搜索重试
次数速度搜索重试
动作超过了速度搜索重试次数(b3-19)
 		b3-17、b3-18的设定不当
 		确认b3-17，b3-18的设定值
 
oPr数字式操作器连接不良
�*醋允质讲僮髌鞯脑诵兄噶罱性诵惺保质讲僮髌鞫舷�
 		―确认数字式操作器的连接是否正常
 
CEMEMOBUS通信错误
在接收1次控制数据后，两秒以上*法正常接收
 		―*查通信机器、通信信号是否正常
 
bUS选购卡通信错误
在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下*出通信错误
 		―*查通信机器、通信信号是否正常
 
ESSI-T监视装置错误
接收的控制数据的统*性确认错误
 		和指令控制器的控制数据不同步
 		*查通信周期等通信的时机
详细情况请参考SI-T选购卡的使用说明书
 

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
E-10SI-F/G选购件故障
SI-F/G选购件的动作不良
 		数字式操作器的插头接触不良
变频器控制回路不良
 		拆下数字式操作器后再重新安装
更换变频器
 
CPF00数字式操作器通信故障1接通电源5秒后，也不能和数字式操作器进行通信
CPU的外部RAM不良		数字式操作器的插头接触不良
变频器控制回路不良
控制回路损坏
 		拆下数字式操作器后再重新安装
更换变频器
试着开闭电源
更换变频器
 
CPF02基*封锁回路不良
 		数字式操作器的插头接触不良
控制回路损坏
 		拆下数字式操作器后再重新安装
更换变频器
 
CPF03EEPROM不良
 		通过通信选购卡，在输入参数写入指令（ENTER指令）的过程中切断了变频器的电源
控制回路损坏
 		试着开闭电源
进行初始化（A1-03）
更换变频器
 
CPF04CPU内部A/D转换器不良
 		控制回路损坏
?控制回路端子＋V、－V、AC短路
?控制回路端子过载
 		试着开闭电源
更换变频器
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（＋V、－V电流应在20mA以下）
CPF05CPU外部A/D转换器不良
 		控制回路损坏
?控制回路端子＋V、－V、AC短路
?控制回路端子过载
 		试着开闭电源
更换变频器
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（＋V、－V电流应在20mA以下）
CPF06选购卡连接故障
 		选购卡连接口连接故障
变频器或选购卡不良
 		关闭电源，重新插卡
更换变频器或选购卡
 
CPF07ASIC内部的RAM不良
 		控制回路损坏
 		试着开闭电源
更换变频器
 
CPF08监视计时器不良
 		控制回路损坏
 		试着开闭电源
更换变频器
 
CPF09CPU-ASIC相互诊断故障
 		控制回路损坏
 		试着开闭电源
更换变频器
 
CPF10ASIC版本错误
 		变频器控制回路不良
 		更换变频器
 
CPF20通信选购卡故障
 		选购卡连接口连接故障
选购卡的A/D转换器不良
 		关闭电源，重新插卡
更换选购卡
 
CPF21通信选购卡的自我诊断故障
 		通信选购卡的故障
 		更换选购卡
 
CPF22通信选购卡的机型代码故障
 		通信选购卡的故障
 		更换选购卡
 
CPF23通信选购卡的相互诊断故障
 		通信选购卡的故障
通信中使用了操作器的拷贝功能
选购卡接头连接故障
 
?更换选购卡
?在非通信的状态下使用拷贝功能
?取下选购卡后使用拷贝功能
电源OFF后再次插入选购卡
 
EF (闪烁)正转、反转指令同时输入正转指令和反转指令同时在0.5秒以上的时间内被输入
 		―重新设定正转指令和反转指令的顺序
发生这*警报时，电机将减速并停止运行
(因旋转方向不明)
Uv (闪烁)主回路欠电压
*运行信号时，发生以下状况
?主回路直流电压低于L2-05(欠电压*出值)的设定值
?控制冲击电流用接触器被打开
?控制电源为欠电压(CUV值)以下
 		参考前项[故障*出]UV1、UV2、UV3的原因
 		参考前项[故障*出]UV1、UV2、UV3的对策
 
ov (闪烁)主回路过电压
主回路直流电压超过过电压*出值
200V*：约410V 400V*：约820V		电源电压过高
 		在电源规格范围内降低电压
 
oH (闪烁)散热片过热
变频器散热片的温度大于L8-02的设定值
 		环境温度过高
周围有发热体
变频器冷却风扇停止运行
?控制回路端子+V、－V、AC短路
?控制回路端子过载
 		设�*淙醋爸�
去除发热体
更换冷却风扇(请与本公司联系)
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（+V、－ V电流应在20mA以下）
FAn (闪烁)变频器内部冷却风扇故障*出变频器内部冷却风扇故障
(设定L8-32为0时*测)		变频器内部冷却风扇停止运行
 		更换冷却风扇(请与本公司联系)
 

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
oH2 (闪烁)变频器过热预警
从多功能输入端子(S3～S8)输入 “变频器过热预警OH2”
 		―解除多功能输入端子的变频器过热预警输入
 
oH3 (闪烁)电机过热
H3-05、H3-09设定为E，输入的电机温度(热敏电阻)的输入超过了警报*出值
 		电机过热
 		重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
重新设定V/f特性
确认由端子A2、A3输入的电机温度输入
 
oL3 (闪烁)过转矩1
高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)
 		―
?确认L6-02、L6-03的设定是否适当
?确认机器的使用状况，排除故障原因
 
oL4 (闪烁)过转矩2
高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)
 		―
?确认L6-05、L6-06的设定是否适当
?确认机器的使用状况，排除故障原因
 
UL3 (闪烁)转矩不足1
低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)
 		―
?确认L6-02、L6-03的设定是否适当
?确认机器的使用状况，排除故障原因
 
UL4 (闪烁)转矩不足2
低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)
 		―
?确认L6-05、L6-06的设定是否适当
?确认机器的使用状况，排除故障原因
 
oS (闪烁)过速
设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)
 		发生了超调／欠调
指令速度过高
F1-08、F1-09的设定值不当
 		再次调整增益
重新设定指令回路及指令增益
确认F1-08、F1-09的设定值
 
PGo (闪烁)PG断线*出
在变频器输出频率的状态下，PG脉冲不能输入
 		PG接线已断开
PG接线错误
PG*供电电源
电机处于制动状态
 		修理断线处
修正接线
进行正确供电
确认制动器(电机)是否处于 “打开”状态
 
dEv (闪烁)速度偏差过大
设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)
 		负载过大
加减速时间过短
负载为锁定状态
F1-10、F1-11的设定值不当
电机处于制动状态
 		减轻负载
增加加减速时间
*查机械系统
确认F1-10、F1-11的设定值
确认制动器(电机)是否处于 “打开”状态
 
EF0 (闪烁)SI-K2以外的通信卡的外部故障*出中将EF0的动作选择选定(F6-03=3)为继续运行，从选购卡输入外部故障
 		―排除外部故障原因
 
EF3 （闪烁）外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了“外部故障”
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF4 （闪烁）外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了“外部故障”
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF5 （闪烁）外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了“外部故障”
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF6 （闪烁）外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了“外部故障”
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF7 （闪烁）外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了“外部故障”
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
EF8 （闪烁）外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S8输入了“外部故障”
 
?解除各多功能输入的外部故障输入
?排除外部故障原因
 
FbL （闪烁）PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失*出(b5-12 =2)时，PID反馈输入＜b5-13(PID 反馈丧失*出值)的状态并持续b5- 14(PID反馈丧失*出时间)b5-13、b5-14的设定不当
PID反馈的接线不良
 		确认b5-13、b5-14的设定值
修正接线
 
CE （闪烁）MEMOBUS通信错误
在接收1次控制数据后，两秒以上*法正常接收
 		―*查通信机器、通信信号是否正常
 
bUS （闪烁）选购卡通信错误
在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下*出通信错误
 		―*查通信机器、通信信号是否正常
 
CALL （闪烁）通信等待中
接通电源后，*法正常接收控制数据
 		―*查通信机器、通信信号是否正常
 

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
CrSR （闪烁）运行指令输入中，不能复位在输入来自外部端子等的运行指令的状态下，输入复位信号
 		―*查是否未输入来自外部端子等的运行指令
 
ES （闪烁）SI-T监视装置错误
*出中由选购件设定运行或频率指令，在E5的动作选择上选择继续运行时，*出SI-T监视装置错误
 		和指令控制器的控制数据不同步
 		*查通信周期等通信的时机
?
AEr （闪烁）SI-T局号设定错误
SI-T选购卡的局号设定了设定范围以外的数值
 		局号设定错误
通信选购件(SI-T)的回路不良
 		*查局号设定
*查通信机器、通信信号是否正常
?
CYC （闪烁）SI-T通信周期设定错误
SI-T选购卡的通信周期设定了设定范围以外的数值
 		指令控制器的通信周期设定为设定范围以外的数值
 		*查指令控制器的通信周期设定
?
bb （闪烁）外部基*封锁指令输入中输入了来自外部端子的基*封锁指令
 		――
oPE01变频器容量的设定故障
 		变频器容量的设定与主体不*致(请与本公司联系)
 		 
oPE02参数设定范围不当
 		参数设定值为参数设定范围以外的值
故障显示中时，如输入操作器的ENTER键，则显示(U1-34)“OPE故障的参数No.”
 		 
oPE03多功能输入的选择不当
 		在H1-01～H1-06(多功能接点输入)上进行以下的设定
?对两个以上的多功能输入设定了相同的数值
?UP指令和DOWN指令未同时设定
?UP/DOWN指令和保持加减速停止被同时设定
?外部搜索指令1(*高输出频率)和外部搜索指令2(设定频率)被同时设定
?b5-01(PID控制)有效时，设定了UP/DOWN指令
?＋速度指令和－速度指令未同时设定
?紧急停止指令NO/NC被同时设定
?瞬时停电减速运行(KEB)指令和高滑差制动(HSB)被同时设定
 		 
oPE05选购卡指令的选择不当
 		尽管将b1-01(频率指令的选择)设定为3(选购卡)，但没有连接选购卡(C选购件)
 		 
oPE06控制模式的选择不当
 		将A1-02(控制模式选择)设定为1(带PG的V/f控制模式)或3(带PG的矢量控制)，但是没有连接PG速度控制卡
 		 
oPE07多功能模拟量输入的选择不当
 		在模拟量输入选择和PID的功能选择上设定了相同功能
?H3-09或H3-05=B且H6-01=1时
?H3-09或H3-05=C且H6-01=2时
将b1-01(频率指令的选择)设定为4(脉冲输入)，同时将H6-01(脉冲序列输入功能选择)设定为0(频率指令)以外的值
将H3-13(端子A1/A2切换)设定为1，H3-09设定为2以外的值，或者将H3- 05设定为0或2
H3-05和H3-09设定为同*数值
 		 
oPE08参数选择不当
 		设定了不能在选择中的控制模式下使用的功能
例如，在*PGV/f控制中选择了仅在*PG的矢量控制中才能使用的功能
故障显示中时，如输入操作器的ENTER键，则显示(U1-34)“OPE故障的参数No.”
 		 
oPE09PID控制的选择不当
 		同时进行以下设定
?将b5-01(PID控制的选择)设定为0以外(有效)
?将b5-15(滑差功能动作值)设定为0以外
?将b1-03(停止方法选择)设定为2或3
 		 
oPE10V/f数据的设定不当
 		E1-04、06、07、09不满足以下的条件
?E1-04(FMAX)≥E1-06(FA)＞E1-07(FB)≥E1-09(FMIN)
?E3-02(FMAX)≥E3-04(FA)＞E3-05(FB)≥E3-07(FMIN)
 		 
oPE11参数的设定不当
 		发生了以下任意*个设定不当
?C6-05(载波频率比例增益)＞6且C6-04(载波频率下限)＞C6-03(载波频率上限)
?C6-03～C6-05的上下限错误
?C6-01为0且C6-02为2～E
?C6-01为1且C6-02为7～E
 		 
ErrEEPROM写入不当
 		EEPROM写入时的对照不*致
?试着开闭电源
?重新设定参数
 		 
Er-01电机数据故障
 		自学习用电机数据输入不当
电机输出和电机额定电流的关系异常输入的电机额定电流和设定的空载电流的关系异常(仅限于矢量控制模式和线间电阻的停止形自学习时)
?*查输入数据
?*查变频器及电机容量
?*查电机额定电流和空载电流
 
Er-02警告
 		自学习中，轻故障*出(×××)
 
?*查输入数据
?*查接线、机器周围
?*查负载
 
Er-03STOP键输入
 		自学习中按下了STOP键，中断了自学习
 		―
Er-04线间电阻故障
 		自学习没有在规定时间内完成
自学习的结果为参数的设定范围之外
 
?*查输入数据
?*查电机接线
?因旋转形自学习连接电机和机械时，将电机与机械系统分离
 

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
Er-05空载电流故障
 		自学习没有在规定时间内完成
自学习的结果为参数的设定范围之外
 
?*查输入数据
?*查电机接线
?因旋转形自学习连接电机和机械时，将电机与机械系统分离
 
Er-08额定滑差故障
 		自学习没有在规定时间内完成
自学习的结果为参数的设定范围之外
 
?*查输入数据
?*查电机接线
?因旋转形自学习连接电机和机械时，将电机与机械系统分离
 
Er-09加速故障
(仅限旋转形自学习模式*出)		在规定时间内电机未加速
 
?增大C1-01(加速时间)
?若L7-01、L7-02(转矩*限值)降低，则将其增大
?当连接有电机和机械时，将电机与机械系统分离
 
Er-10电机旋转方向故障
 		变频器和PG(A、B相)、电机(U、V、W相)的连接不当
 
?*查PG接线
?*查电机接线
?*查PG旋转方向和参数F1-05
 
Er-11电机速度故障
(仅限旋转形自学习模式*出)		加速时转矩指令过大(100（%）)
(仅限*PG的矢量控制)
?当连接有电机和机械时，将电机与机械系统分离
?增大C1-01(加速时间)
 
Er-12电流*出故障
 		电流超过电机额定电流
电流*出值的符号为负
U、V、W中有*个缺相
 		*查电流*出回路、电机接线、电流*测器的安装方法
 
Er-13漏电感故障
 		自学习没有在规定时间内完成
自学习的结果为参数的设定范围之外
 		*查电机接线
 
PGoPG断线*出
 		电机即使旋转输出，也没有来自PG的脉冲输入
 		*查接线，修理断线部位
 
End1V/f设定过大
(仅限旋转形自学习模式*出)		自学习时的转矩指令超过100（%），同时空载电流超过70（%）
 
?确认设定值，并进行修改
?当连接有电机和机械时，将电机与机械系统分离
 
End2电机铁*饱和系数故障
? (仅限旋转形自学习模式*出)		因自学习结果为参数的设定范围以外，向铁*饱和系数输入暂定设定值
 
?*查输入数据
?*查电机接线
?由旋转形自学习连接电机和机械时，将电机与机械系统分离
 
End3额定电流设定警告
?
 		额定电流的设定值设定得较大
 		确认输入数据(尤其是电机输出电流和电机额定电流值)
 
End4滑差调整值的下限*限值
 		停止形自学习1的结果为滑差值为0.2Hz以下
 
?*查输入数据
?如有可能请进行旋转形自学习
不行时，进行停止形自学习2
 
PrE数字式操作器写入禁止
 		在数字式操作器的禁止写入参数状态(o3-02为0)下，将o3-01设为1，企图写入参数
 		将o3-02设为1，允许向数字式操作器写入参数
 
iFE读取数据不良
 		读取数据长度不*致
读取数据故障
 		READ的重试
*查数字式操作器的电缆
更换数字式操作器
 
rdE写入状态不良
 		企图向数字式操作器上的EEPROM上写入参数，但*法写入
 		变频器低电压*出中
READ的重试
更换数字式操作器
 
CPEID不匹配
 		变频器的产品编号和软件编号不同
 		在相同产品编码或相同软件编号下，使用拷贝功能
 
vAE变频器容量不匹配
 		准备拷贝的变频器容量和数字式操作器上保存的容量不同
 		在相同变频器容量下使用拷贝功能
 
CrE控制模式不匹配
 		准备拷贝的变频器控制模式和数字式操作器上保存的控制模式不同
 		在相同控制模式下使用拷贝功能
 
CYE校验错误
 		校验变频器中写入的参数和数字式操作器上的参数不同
 		重新拷贝
 
CSE和数*查错误
 		拷贝结束后，校验变频器参数域的和数与数字式操作器的参数域的和数，结果不同
变频器的产品编号和软件编号不同
（从G7A向G7B拷贝等）		重新拷贝
在相同产品编码或相同软件编号下，使用拷贝功能
 

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
vYE校验错误
 		数字式操作器和变频器的设定值不*致
 		重新拷贝后，再次进行比较
 
CPEID不匹配
 		变频器的产品编号和软件编号不同
 		在相同产品编码或相同软件编号下，使用拷贝功能
 


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