购买旋转编码器应用注意事项
■*.增量旋转编码器选型�*男┳⒁馐孪睿�应注意三方面的参数：
1． 械安装尺寸，包括定位止口，轴径，安装孔位；电缆出线方式；安装空间体积；工作环境防护等*是否满足要求。
2． 分辨率，即编码器工作时每圈输出的脉冲数，是否满足设计使用精度要求。
3．电气接口，编码器输出方式常见有推拉输出（F型HTL格式），电压输出（E），集电*开路（C，常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出），长线驱动器输出。其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。
■二请教如何使用增量编码器？
1，增量型旋转编码器有分辨率的差异，使用每圈产生的脉冲数来计量，数目从6到5400或更高，脉冲数越多，分辨率越高；这是选型的重要依据之*。
2，增量型编码器通常有三路信号输出（差分有六路信号）：A,B和Z，*般采用TTL电平，A脉冲在前，B脉冲在后，A,B脉冲相差90度，每圈发出*个Z脉冲，可作为参考机械零位。*般利用A超前B或B超前A进行判向，我公司增量型编码器定义为轴端看编码器顺时针旋转为正转，A超前B为90°，反之逆时针旋转为反转B超前A为90°。也有不相同的，要看产品说明。
3，使用PLC采集数据，可选用高速计数模块；使用工控机采集数据，可选用高速计数板卡；使用单片机采集数据，建议选用带光电耦合器的输入端口。
4，建议B脉冲做顺向（前向）脉冲，A脉冲做逆向（后向）脉冲，Z原点零位脉冲。
5，在电子装置中设立计数栈。
■三．关于户外使用或恶劣环境下使用
有网友来email问，他的设备在野外使用，现场环境脏，而且怕撞坏编码器。
我公司有铝合金（特殊要求可做不锈钢材质）密封保护外壳，双重轴承重载型编码器，放在户外不怕脏，钢厂、重型设备里都可以用。
不过如果编码器安装部分有空间，�*故墙ㄒ樵诒嗦肫魍獠吭偌幼�*防护壳，以加强对其进行保护，必竟编码器属精密元件，*台编码器和*个防护壳的价值比较还是有*定差距的。
■四．从接近开关、光电开关到旋转编码器：
工业控制中的定位，接近开关、光电开关的应用已经相当成熟了，而且很好用。可是，随着工控的不断发展，又有了新的要求，这样，选用旋转编码器的应用优点就突出了：
信息化：除了定位，控制�*箍芍榔渚咛逦恢茫�
柔性化：定位可以在控制室柔性调整；
现场安装的方便和安全、长寿：拳头大小的*个旋转编码器，可以测量从几个µ到几十、几百米的距离，n个工位，只要解决*个旋转编码器的安全安装问题，可以避免诸多接近开关、光电开关在现场机械安装麻烦，容易被撞坏和遭高温、水气困扰等问题。由于是光电码盘，*机械损耗，只要安装位置准确，其使用寿命往往很长。
多功能化：除了定位，还可以远传当前位置，换算运动速度，对于变频器，步进电机等的应用尤为重要。
经济化：对于多个控制工位，只需*个旋转编码器的成本，以及更主要的安装、维护、损耗成本降低，使用寿命增长，其经济化逐渐突显出来。
如上所述优点，旋转编码器已经越来越广泛地被应用于各种工控场合。
■五. 关于电源供应及编码器和PLC连接：
*般编码器的工作电源有三种：5Vdc、5-13 Vdc或11-26Vdc。如果你买的编码器用的是11-26Vdc的，就可以用PLC的24V电源，需注意的是：
1． 编码器的耗电流，在PLC的电源功率范围内。
2． 编码器如是并行输出，连接PLC的I/O点，需了解编码器的信号电平是推拉式（或称推挽式）输出还是集电*开路输出，如是集电*开路输出的，有N型和P型两种，需与PLC的I/O*性相同。如是推拉式输出则连接没有什么问题。
3． 编码器如是驱动器输出，*般信号电平是5V的，连接的时候要小*，不要让24V的电源电平串入5V的信号接线中去而损坏编码器的信号端。（我公司也可以做宽电压驱动器输出（5-30 Vdc），有此要求定货时要注明）
■六. 在很多的情况之下是编码器并没有坏，而只是干扰的原因，造成波型不好，导致计数不准。请教如何进行判断？谢谢！
编码器属精密元件，这主要因为编码器周围干扰比较严重，比如：是否有大型电动机、电焊机频繁起动造成干扰，是否和动力线同*管道传输等。
选择什么样的输出对抗干扰也很重要，*般输出带反向信号的抗干扰要好*些，即A+~A-,B+~B-,Z+~Z-，其特征是加上电源8根线，而不是5根线(共零)。带反向信号的在电缆中的传输是对称的，受干扰小，在接受设备中也可以再增加判断（例如接受设备的信号利用A、B信号90°相位差，读到电平10、11、01、00四种状态时，计为*有效脉冲，此方案可有效提高系统抗干扰性能（计数准确））。
就是编码器也有好坏，其码盘电子芯片内部电路信号输出的差别很大，要不然怎么*个1000线的增量型编码器会从300多元到3000多元差别那么大呢?
①排除(搬离、关闭、隔离)干扰源，②判断是否为机械间�*奂莆蟛睿叟卸鲜欠裎刂葡低澈捅嗦肫鞯牡缏方涌诓黄ヅ洌ū嗦肫餮⌒痛砦螅虎佗冖鄯椒ǔナ院蠊收舷窒笈懦蚩沙醪脚卸希粑磁懦虢�*步分析。
判断是否为编码器自身故障的简单方法是排除法。现在我公司编码器已大规模生产，技术生产已成熟运用，产品故障率控制在千分之几。排除法的具体方法是：用*台相同型号的编码器替换上去，如果故障现象相同，可基本排除是编码器故障问题，因为两台编码器同时有故障的小概率事件发生可能很小，可以看作为0。假如换*台相同型号编码器上去，故障现象立刻排除，则可基本判定是编码器故障。
■七. 请教*下，何为长线驱动？普通型编码器能否远距离传送？
答：长线驱动也称差分长线驱动，5V，TTL的正负波形对称形式，由于其正负电流方向相反，对外电磁场抵消，故抗干扰能力较强。
普通型编码器*般传输距离是100米，如果是24V HTL型且有对称负信号的，传输距离300-400米。
■八. 有网友问：能否简单介绍旋转编码器*测直线位移的方法？
答：1，使用“弹性连轴器”将旋转编码器与驱动直线位移的动力装置的主轴直接联轴。
2，使用小型齿轮（直齿，伞齿或蜗轮蜗杆）箱与动力装置联轴。
3，使用在直齿条上转动的齿轮来传递直线位移信息。
4，在传动链条的链轮上获得直线位移信息。
5，在同步带轮的同步带上获得直线位移信息。
6，使用安装有磁性滚轮的旋转编码器在直线位移的平整钢铁材料表面获得位移信息（避免滑差）。
7，使�*嗨啤案制こ摺钡摹翱苫厮醺炙孔艹伞绷有嗦肫骼刺讲庵毕呶灰菩畔ⅲㄊ荽碇行肟朔憔砣莆蟛睿�
8，类似7，使用带小型力矩电机的“可回缩钢丝总成”连接旋转编码器来探测直线位移信息（目前德*有类似产品，结构复杂，几乎*叠层卷绕误差）。
■九. 求教：增量光栅Z信号可否作零点？圆光栅编码器如何选用？
*论直线光栅还是轴编码器其Z信号的均可达到同AB信号相同的精确度，只不过轴编码器是*圈*个，而直线光栅是每隔*定距离*个，用这个信号可达到很高的重复精度。可先用普通的接近开关初定位，然后找*为接近的Z信号(每次同方向找)，装的时候不要望忘了将其相位调的和光栅相位*致，否则不准。
根据你的细分精度要求和分辩率要求选用。精度高自然要选用每周线纹高的，精度不高，就没必要选用高线纹数的圆光栅编码器了。
■十. 请教两个问题：增量型编码器和绝对型编码器有何区别？做*个伺服系统时怎么选择呢？
常用的为增量型编码器，如果对位置、零位有严格要求用绝对型编码器。伺服系统要具体分析，看应用场合。
测速度用常用增量型编码器，可*限累加测量；测位置用绝对型编码器，位置唯*性（单圈或多圈），*终看应用场合，看要实现的目的和要求。
■十*. 绝对型旋转编码器选型注意事项，旋转编码器和接近开关、光电开关优势比较：
绝对编码器单圈从经济型8位到高精度17位，价格可以从几百元到1万多不等；
绝对编码器多圈大部分用25位，输出有SSI，总线Profibus-DP,Can L2,Interbus,DeviceNet,价格也可以从3千多到1万多不等。
旋转光电编码器测量角度和长度，已是很成熟的技术了，现今再用上高精度大量程的绝对型编码器，大大提高了测量精度和可靠性，而且经济实用。就目前来看，其仍然是测量长度的*多选择。
■十二. 从增量式编码器到绝对式编码器
旋转增量式编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来知道其位置，当编码器不动或停电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样，当停电后，编码器不能有任何的移动，当来电工作时，编码器输出脉冲过程中，也不能有干扰而丢失脉冲，不然，计数设备记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是*从知道的，只有错误的生产结果出现后才能知道。
解决的方法是增加参考点，编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。为此，在工控中就有每次操作先找参考点，开机找零等方法。
比如，打印机扫描仪的定位就是用的增量式编码器原理，每次开机，我们都能听到噼哩啪啦的*阵响，它在找参考零点，然后才工作。
这样的方法对有些工控项目比较麻烦，甚至不允许开机找零（开机后就要知道准确位置），于是就有了绝对编码器的出现。
绝对编码器光码盘上有许多道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。。。。。。编排，这样，在编码器的每*个位置，通过读取每道刻线的通、暗，获得*组从2的零次方到2的n-1次方的唯*的2进制编码（格雷码），这就称为n位绝对编码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。
绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯*性，它*需记忆，*需找参考点，而且不用*直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。
由于绝对编码器在位置定位方面明显地优于增量式编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。
测速度需要可以*限累加测量，目前增量型编码器在测速应用方面仍处于*可取代的主流位置。
■十三. 能不能告诉我选用绝对型编码器应注意哪些事项？
(*).机械部分:
1.测长度还是测角度，测长度如何通过机械方式转换(在上面有*些介绍，如不清楚可来电讨论)。测角度是360度内(单圈)，还是可能过360度(多圈)。生产过程是*个方向旋转循环工作，还是来回方向循环工作。
2.轴连接安装形式，有轴型通过软性联轴器连接，还是轴套型连接。
3.使用环境：粉尘,水气,震动,撞击?
(二)电气部分
1.连接的输出接收部分是什么?
2.信号形式?
3.分辨率要求?
4.控制要求?
■十四. 从单圈绝对式编码器到多圈绝对式编码器
旋转单圈绝对式编码器，以转动中测量光码盘各道刻线，以获取唯*的编码，当转动超过360度时，编码又回到原点，这样就不符合绝对编码唯*的原则，这样的编码器只能用于旋转范围360度以内的测量，称为单圈绝对式编码器。
如果要测量旋转超过360度范围，就要用到多圈绝对式编码器。
编码器生产厂*运用钟表齿轮机械的原理，当中*码盘旋转时，通过齿轮传动另*组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码唯*不重复，而*需记忆。
多圈编码器另*个优点是由于测量范围大，实际使用往往富裕较多，这样在安装时不必要费劲找零点，将某*中间位置作为起始点就可以了，而大大简化了安装调试难度。
多圈式绝对编码器在长度定位方面的优势明显，已经越来越多地应用于工控定位中。
■十五. 能介绍*下绝对型编码器的串行和并行输出的详细*点的信息，谢谢！
并行输出：
绝对型编码器输出的是多位数码（格雷码或纯二进制码），并行输出就是在接口上有多点高低电平输出，以代表数码的1或0，对于位数不高的绝对编码器，*般就直接以此形式输出数码，可直接进入PLC或上位机的I/O接口，输出即时，连接简单。但是并行输出有如下问题：
1。必须是格雷码，因为如是纯二进制码，在数据刷新时可能有多位变化，读数会在短时间里造成错码。
2。*接口必须确保连接好，因为如有个别连接不良点，该点电位始终是0，造成错码而*法判断。
3。传输距离不能远，*般在*两米，对于复杂环境，*好有隔离。
4。对于位数较多，要许多芯电缆，并要确保连接优良，由此带来工程难度，同样，对于编码器，要同时有许多节点输出，增加编码器的故障损坏率。
并行：时间上，数据同时发出；空间上，每个位数的数据各占用*根线缆。
增量型编码器输出的通常是并行输出。
串行输出：
串行输出就是通过�*ǎ谑奔渖嫌邢群蟮氖菔涑觯庵衷*ǔ莆ㄑ豆嬖迹淞拥奈锢硇问接蠷S232、RS422(TTL)、RS485等。
串行输出连接线少，传输距离远，对于编码器的保护和可靠性就大大提高了，*般高位数的绝对编码器都是用串行输出的。
由于绝对型编码器的部分知名厂*在德*，所以串行输出大部分是与德*的西门子配套的，如SSI同步串行输出，总线型是PROFIBUS-DP的输出等。
串行输出编码器连接德*西门子的设备是比较容易的，但是连接非德*系的设备，接口就是问题了，我公司提供各种接口输出的仪表，可以解决这样的问题。
串行：时间上，数据按照�*ǎ邢群螅豢占渖希�*位数的数据都在*组线缆上（先后）发出。
■十六. 串行编码器应该都是绝对式的?
串行是指按时间�*ǎ惺涑鍪直嗦胄藕牛臼蔷缘模灿�*些增量编码器，通过内置电池记忆原点，其也可以通过串行输出位置值，如电池线不联，还是增量编码器，此也称为伪绝对值编码器，在*些日本伺服系统中较多见。其本质其实还是增量编码器。
■十七.为什么叫“绝对型编码器”？
“绝对型编码器”相对于“增量型编码器”而言。
“绝对型编码器”使用某种方式表示并记忆物体的绝对位置，角度和圈数。即*旦位置，角度和圈数固定，什么时候编码器的示值都唯*固定，包括停电后投电。“增量型编码器”做不到这*点。*般“增量型编码器”输出两个A、B脉冲信号，和*个Z(L)零位信号，A、B脉冲互差90度相位角。通过脉冲计数可以知道位置，角度和圈数增量，通过A,B脉冲信号超前或滞后可以知道方向，停电后，必须从�*ǖ幕贾匦驴技剖！霸隽啃捅嗦肫鳌北硎疚恢茫嵌群腿κ枰龊蟠恚匦峦兜缫觥案戳恪辈僮鳎裕霸隽啃捅嗦肫鳌北取熬孕捅嗦肫鳌痹诩鄹裆媳阋诵矶唷�
■十八. 光电编码器、光学电子尺和静磁栅绝对编码器的优缺点？
光电编码器：
1，优点：体积小，精密，本身分辨度可以很高(目前我公司通过细分技术在直径φ66的编码器上可达到54000cpr) ，*接触*磨损；同*品种既可*测角度位移，又可在机械转换装置帮助下*测直线位移；多圈光电绝对编码器可以*测相当长量程的直线位移(如25位多圈)。寿命长，安装随意，接口形式丰富，价格合理。成熟技术，多年前已在*内外得到广泛应用。
2，缺点：精密但对户外及恶劣环境下使用提出较高的保护要求；量测直线位移需依赖机械装置转换，需消除机械间隙带来的误差；*测轨道运行物体难以克服滑差。
光学电子尺：
1，优点：精密，本身分辨度较高（可达到0.005mm）；体积适中，直接测量直线位移；*接触*磨损，测量间隙宽泛；价格适中，接口形式丰富，已在*内外金属切削机械行业得到较多应用（如线切割、电火花等）。
2，缺点：测量直线和角度要使用不同品种；量程受限制（量程超过4m，生产制造困难价格昂贵），不适于在大量程恶劣环境处实施位移*测。
静磁栅绝对编码器：
1，优点：体积适中，直接测量直线位移，绝对数字编码，理论量程没有限制；*接触*磨损，抗恶劣环境，可水下1000米使用；接口形式丰富，量测方式多样；价格�*芙邮堋�
2，缺点：分辨度1mm不高；测量直线和角度要使用不同品种；不适于在精小处实施位移*测（大于260毫米）。
■十九. 我是个新手，想请问，*个圆盘，分50个点，要实现定位控制，转速很慢，是要用到绝对型编码器吗？怎么找原点呢？50个位置定位是360度均匀等分吗？谢谢
绝对编码器的编码都是2的幂次方，没有360度均匀50等分的，要近似，看精度要求有多高，选多高线数的编码器，如果精度要求不是太高的话，用8位256线的就可以了。编码器的每个位置都有唯*编码，编码为零的就可以作为零点，也可以任意位置定义为零，其他位置与其比较计算。
如果可以用参考点的话，也可以用增量式的，因速度慢，应该选3000线或以上的，每圈*个零位。
■二十. 请简单介绍：RS-232、RS-422与RS-485标准及应用？
RS-232、RS-422与RS-485都是串行数据接口标准，*初都是由电子工业协会（EIA）制订并发布的。
目前RS-232是PC机与通信工业中应用*广泛的*种串行接口。RS-232被定义为*种在低速率串行通讯中增加通讯距离的单端标准。RS-232采取不平衡传输方式，即所谓单端通讯。
RS-422、RS-485与RS-232不*样，数据信号采用差分传输方式，也称作平衡传输，它使用*对双绞线，将其中*线定义为A，另*线定义为B。
通常情况下，发送驱动器A、B之间的正电平在+2～+6V，是*个逻辑状态，负电平在-2～6V，是另*个逻辑状态。另有*个信号地C，在RS-485中还有*“使能”端，而在RS-422中这是可用可不用的。“使能”端是用于控制发送驱动器与传输线的切断与连接。当“使能”端起作用时，发送驱动器处于高阻状态，称作“第三态”，即它是有别于逻辑“1”与“0”的第三态。
由于RS-485是从RS-422基础上发展而来的，所以RS-485许多电气规定与RS-422相仿。如都采用平衡传输方式、都需要在传输线上接终接电阻等。RS-485可以采用二线与四线方式，二线制可实现真正的多点双向通信。
RS-485与RS-422的不同还在于其共模输出电压是不同的，RS-485是-7V至+12V之间，而RS-422在-7V至+7V之间，RS-485接收器*小输入阻抗为12k RS-422是4k；由于RS-485满足*RS-422的规范，所以RS-485的驱动器可以用在RS-422网络中应用。